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精 度：1.6级、2.5级
压力范围：0～0.1～40 -0.1～0～0.1Mpa
连接方式：M20×1.5
产品用途：
隔膜式压力表广泛的用于石油、化工、制药、食品、轻纺等工业部门生产过程中的压力检测；能适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固和有固体浮游物介质的压力，以及对某些测量介质不能直接进入通用型仪表内和便于清洗防止沉淀物质积聚的场合压力检测时，必须采用由隔膜隔离器与通用型压力仪表组成一个系统的隔膜表。结构原理：隔膜压力表由各种通用型压力仪表和不同结构的隔膜隔离器组成一个封闭系统，内充密封液。当被测介质的压力作用于隔膜时，则隔膜产生变形，压缩封闭系统中的密封液。由于密封液的固有性质，使压力仪表中的弹性元件产生相应的弹性变形—位移，经指示装置显示压力值。当隔膜的刚度足够小时，则压力仪表指示的压力就近于被测介质的压力值。
工作条件：
(1)温度：环境温度-20~+55℃；被测介质温度-20~+55℃
(2)工作压力：静负荷：用至测量上限值的3/4
(3) 交变负荷：用至测量上限值的2/3
(4) 短时压力：用至测量上限值
连接尺寸
(1)螺纹连接：M20*1.5(G3/8″ G1/2″)
(2)法兰连接：
A.机械工业部标准JB81-94《平焊钢法兰》
B.化学工业部标准《耐酸平焊钢法兰》
C.根据用户需求定制
8、仪表外径：φ60mm；φ75mm；φ100mm；φ150mm
9、仪表执行标准JB/T8624-1997
耐蚀性
隔膜压力表的耐腐蚀性可通过选择合适的与测量介质接触部分的隔离膜片、法兰及密封垫圈的材料来保证。
隔膜材料：0Crl7Nil2Mo2(316)；蒙乃尔合金(Cu30Ni70)；哈氏合金(H276C)；钽(Ta)及氟塑料(F4)。
法兰材料：不锈钢0Crl7Nil2M02(316)；不锈钢内衬氟塑料(316+F4)。
密封垫圈材料：丁腈橡胶；氟橡胶；硅橡胶及氟塑料。
压力表维护与保养：
一、压力表运行至三个月进行一次一级保养，其内容和要求如下：
1、检查三通旋塞以及存水弯管接头，消除泄漏。
2、检查压力表 能否回零。
3、检查并冲洗存水弯管，确保畅通。
二、压力表运行至一年后进行一次二级保养，其内容和要求如下：
1、把压力表拆卸下来，送计量部门校验并铅封。
2、拆卸检查存水弯管，丝扣应完好。
3、拆卸检查三通旋塞，研磨密封面，保证严密不泄漏，其连接丝扣应完好无损。
4、存水弯管，三通旋塞除锈、涂刷油漆。
三、压力表使用时的更换：
当压力表在运行中发现失准时，必须及时更换。
工作步骤如下：
1、更换的压力表必须是经过计量部门校验合格的有铅封的，在校验有效期的压力表或有出厂合格证明的新表。
2、换表之前，必须将三通旋塞旋至冲洗压力表的位置，将存水弯管内的污物冲洗干净。
3、将三通旋塞旋至使存水弯管存水的位置，用扳手取下旧表，换上新的压力表。
4、将三通旋塞旋至正常工作时的位置，使新表投入运行。
订货须知
1、订货时请注明型号，名称，测量范围，测量介质，工作温度，连接形式及尺寸，精度等级。
2、如有特殊要求，请在订货时详细说明。
3、隔膜压力表不得拆卸或更换已配置的仪表，以免填充液外泄影响性能。
4、订货之前，根据被测介质的特性，如腐蚀性、易凝固、易结晶，腐蚀性被测介质要根据特性选用不锈钢压力表或采用不同耐腐蚀性材质隔离膜片的隔膜压力表，高温环境下就要使用高温熔体隔膜压力表，一般介质如（水、对铜或铜合金无腐蚀性气体）等则可用一般压力表。