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国内LED芯片产业现状及未来发展方向

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-09-13  浏览次数:1009

[导读]随着芯片市场的国际化发展趋势,激烈的市场竞争也随之而来。近两年,美国、韩国、中国台湾等海外芯片企业加速进入中国大陆市场,

随着芯片市场的国际化发展趋势,激烈的市场竞争也随之而来。近两年,美国、韩国、中国台湾等海外芯片企业加速进入中国大陆市场,且我国LED外延、芯片企业数量的快速增长,产能扩张,国内芯片企业面临如何发展核心技术、在市场中立足、崛起的考验。

    虽然一直以来,大陆LED上游芯片厂家的业绩增长却仍然建立在地方政府的支持上。相比之下,前几年原为大陆LED芯片厂家的“老师”,台湾地区LED芯片厂家却在准备“过冬”,晶元光电和新世纪光电两家LED芯片领导厂家的业绩还是陷入亏损境地。

    “我们在打一个不公平的市场竞争战,大陆LED芯片厂家依靠地方政府的支持,以低价在抢食市场。”晶元光电董事长李秉杰无奈地表示,大陆竞争对手将LED芯片价格下调,LED芯片厂家也被迫下调价格,最终导致公司业绩亏损,“其实大陆LED芯片厂家在LED芯片业绩上还是亏损的。”

    “从2011年下半年开始,整个LED芯片产业由于竞争激烈,出现了产能过剩危机,导致芯片价格下降,毛利率下降,从而使大多数LED芯片企业都处于亏损状态。”国内少数LED芯片企业的业绩繁荣,主要得益于地方政府的补贴和订单。

    LED行业专家坦言,大陆和LED芯片厂商从一开始就处于不公平竞争状态,大陆地方政府的高额补贴和订单属于一种半政府半市场化行为,从可靠性和安全性来看,并不利于大陆LED芯片厂家的健康成长。

    但是对于LED技术快速发展的今天,LED通往通用照明这个终极市场的步伐日益加速。尽管通用照明市场虽然还是有政府在推,但是真正的市场开始启动。随着发光光效的提升和照明对于器件可靠性要求的提高,大功率芯片将是市场主流,以致于COB光源成为LED照明灯具厂家的热门选择。

    MOCVD设备成为阻碍

    随着LED热潮涌起,现在有越来越多的中国研究机构和企业进入设备开发的领域,细数一下可能不下十家。

    但要注意的是,一家新进的公司由于没有足够的生产经验,开始时往往只能进行仿制,先不说可能存在的知识产权问题,仅就设备的稳定和市场化这两个关键问题就非常难以解决。因为对于一个大型芯片厂来说,设备的价格只是考虑购买的因素之一,保证生产的稳定性和产品的一致性往往更加重要,开工以后产品的良率、原材料的投入、人力资源的消耗等也都是重点考虑的问题。一家新的企业骤然推出的一个新产品,没有经过足够的时间检验,是很难被市场接受的。

    此外,设备的研发需要较长时间积累,很难在一两年内成功。因此很可能会出现投入巨大资金和精力研发出来,还来不及推向市场,技术已经升级换代的现象。国产MOCVD设备仍处于技术跟踪阶段,设备产业化水平与生产需要不相适应。自主创新有待加强,套用股市里面的一句话谚语,那就是“股市有风险,入市需谨慎”,在这里要说的是“国产意义大,投资需谨慎”。

    不可否认,远到2008年全球瞩目的奥运会场馆鸟巢、水立方上的LED大量采用进口芯片,再到2009年,由科技部组织发起的是“十城万盏”试点示范工程及2010年国家发展改革委、住房城乡建设部、交通运输部等三部委联合招标的半导体照明产品应用示范工程项目,在保证示范工程质量的前提下,对性能和可靠性做了较高要求,很多中标企业也都保守地选择了进口芯片。“国内大功率芯片企业从中受益较少。”

    对此一位业内人士担忧道,如果未来中国一直缺失高品质的大功率LED芯片,即便政府在示范工程上投入十倍百倍的资金,那也只是为外国芯片厂商在中国赚取更丰厚的利润,中国本土的封装及应用企业永远只能获得微薄的“辛苦费”,中国的LED产业必将步入悲哀的DVD产业的后尘。

    由于核心设备及部分原材料一直依赖进口、外延芯片缺乏核心专利、测试方法及设备支撑不足……所以一直以来,我国半导体照明产业与国际先进水平存在诸多差距。而作为LED芯片生产核心设备,MOCVD(金属有机化学气相沉积)设备只有摆脱了“进口依赖症”,实现国产,意义非凡。

    近年来,凭借高效节能、绿色环保等特点,LED产业在国内获得快速发展。据科技部发布的《半导体照明科技发展“十二五”专项规划》,到2015年,LED产业规模预计将达到5000亿元。

    而作为生产LED芯片的关键设备,我国MOCVD设备近年绝大部分依赖进口,市场被欧美企业垄断。

    数据显示,MOCVD设备采购近两年出现“疯狂”增长,2010年前中国大陆MOCVD总装机量只有150台左右,2010年年底增至350台,2011年年底更是达到近700台。而有统计显示,截至2012年11月底,国内量产MOCVD设备数量已达到909台。

    专业研究机构SEMI中国资深分析师兼LED项目经理戚发鑫告诉记者,近两年中国大陆的MOCVD设备增速已位居全球首位,同时也成为全球两大MOCVD设备企业AIXTRON(爱思强)和VEECO(维易科)的最大收入来源。

    在业内人士看来,量产型MOCVD依靠进口,严重制约着国内LED产业的自主化发展。据介绍,一台进口MOCVD设备的售价目前约为1500万元左右。

    为打破国内LED产业受制于人的局面,科技部发布的《半导体照明科技发展“十二五”专项规划》明确提出,“十二五”期间将“实现大型MOCVD设备及关键配套材料的国产化”。

    遵循这一发展思路,从2011年开始,国内包括思捷爱普、理想能源等在内的多家LED设备企业开始尝试推出国产化MOCVD设备。截至2012年年底,国内已有近20家企业和科研团队宣布涉足MOCVD设备技术研发。

    历史已经到了一个转折点,中国LED产业需要有实力的、属于自己的MOCVD公司的出现,以提升整个LED产业的技术及创新能力。虽然国产设备要实现批量生产,还有很长一段路要走。国产MOCVD设备水平的提升,依赖于国内LED芯片厂家对创新需求的渴望程度和资金的投入能力,依赖于LED芯片厂家对国产装备的信任程度。

    国内LED芯片有望突破

    据了解,目前台湾经济部投审会8月29日通过大陆三安光电入股璨圆案,但是工业局提出「四不原则」,要求三安承诺「不得要求转移专利、不得挖角人才、不得介入经营以及不得技术移转」,三安同意履行,因此整案确定以新台币23.52亿元,入股璨圆19.9%股权,创下首宗陆资参股我LED投资案。

    投审会透露,不排除未来两岸之间的LED、半导体与面板等关键技术产业,都要求纳入「四不原则」。
从去年11月璨圆宣布,以每股约19.6元新台币、总金额不超过23.52亿元价格,发行1.2亿股的私募股份,引进厦门三安光电资金。璨圆增资后股本约60.16亿元,届时三安持股达19.9%,成为单一最大法人股东,持股比重将高于目前最大法人股东日本三井的15%。

    此投资案宣布后,震惊LED产业界,一度引起部分国内业界反弹,璨圆与三安在今年2月向经济部递件申请,直到8月底核准通过。

    工业局认为,台湾LED产业具备完整供应链、技术研发、专利布局与人才供应的优势,但唯独缺少资金与市场,而大陆拥有庞大内需市场以及世界照明灯具最大代工基地的优势,因此三安与璨圆案有互惠双赢效益,三安可以借重璨圆的专利,拓展国际市场;璨圆则是仰赖三安打入大陆LED封装供应链,以取得对岸照明标案。

    但经济部考虑LED产业蕴藏许多关键技术与专利,加上台厂规模较小,工业局设下四不原则,要求三安承诺达到。一、不得要求将璨圆专利作转移;二、不得挖角我人才;三、不得介入经营团队与经营权;四、不得要求技术移转。

    对于台湾磊晶厂璨圆引进大陆三安资金,成为台湾、大陆两岸科技业水平整合首例,自去年11月宣布至今,该案卡关于台湾"经济部"近半年,29日正式过关,璨圆董事长简奉任难掩喜悦心情指出,双方合作终于可以正式启动,眼前的国际订单也可确定的接下来了,璨圆终于可以站上国际擂台,接下来将会愈来愈好。

    璨圆目前MOCVD机台两岸已扩增至107台,而三安亦已完成扩产,目前MOCVD机台达170台,双方合作关系过关后,合计MOCVD机台达277台,璨圆在国际接单上的产能力量快速拉近与全球第一大专业磊晶厂龙头晶电300台的MOCVD的距离。

    简奉任指出,双方合作关系因没有过关,这半年来一切尚未启动,所以璨圆到今年第3季营运表现皆未呈现出双方的合作效益,现在过关,双方即可展开联合采购、产能分工、连手接单国际订单的合作关系,将有助于璨圆出海口的扩展。

    另一方面,璨圆携手大陆产业链扩大LED出海口的计划,除水平整合的璨安恋外,亦已展开垂直整合投资下游模块厂。在璨安恋过关后,璨圆目前仍在等待投审会通过璨圆与大陆彩电大厂TCL集团、LED封装厂深圳瑞丰光电,三方合资设立LED背光源及模块、照明光源及模块厂的投资案,璨圆推估,一旦该案获投审会通过后,该新设立的合资厂对璨圆的效益最快可在下半年显现。

    璨圆今年上半年面临赤字接单压力,上半年税后净损4.66亿元(新台币,下同),每股仍亏损0.98元,已连续6个季度交出亏损成绩。简奉任指出,第3季业绩受惠于电视背光订单稳定、中小尺寸背光、照明市场成长,第3季产能利用率维持8至9成,但LED价格持续下滑因素影响,要转盈仍在努力。现在与三安的合作可以正式启动,将有助璨圆的营运成长。

    在器件发光效率达到理论极限之前,LED行业将是一个以技术创新为导向的领域,差异化、专业化决定了企业的发展和未来。但“就技术层面看,目前国内芯片行业确实已经赶上国外的研发水平,但能够大批量生产的企业却属少数,技术不是决定企业成败的唯一关键,企业要在激烈的竞争中胜出,最重要的要看其在量产良率、品质和成本控制方面的竞争力。中国LED芯片企业目前发展面临的问题是如何产业化、规模化、效益最大化。


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