二、 选用方法
1、已知参数和条件
原动机名称,功率P1= kW 转速n1=r/min
工作机名称.功率P2= kW 转速n2=r/min
要求的传动比i=n1/n2
每天工作小时数 h,每小时启动次数 次,每小时运转周期 %,
负荷特点(平稳、冲击、严重冲击),可靠度要求(一般、较高、高)
2、按额定功率选择规格型号
平等轴系列齿轮箱的公称输入功率PA(表9—20)按载荷平稳,每天工作时间小于或等于10h,每小时启动不超过5次,允许启动转矩为工作转矩的2倍,单向运转,单对齿轮的接触强度安全系数约为1,失效率概率小于或等于1%等条件计算确定的。齿轮箱双向运转时,需视情况将PN乘上0.8—1.0的系数,当反向载荷大,换向频繁、选用的可靠度系数KR较低时,系数取较小值,反之取较大值。
所选齿轮箱的额定功率必须满足:Pc=P2KAKsKR≤PA
式中:
Pc=计算功率
P2=工作机功率
KA—使用系数,见表1
5、选用举例
例1:选一链条输送机用圆柱齿减速器。已知:电动机功率P1=350kw,链条输送机功率P2=300KW,公称传动比i=4.5,每天工作8h,每小时启动3次,环境温度50℃,每小时运转周期为100%,要求有较高可靠度,装配型式I型,输出轴为逆时针旋向,输入轴轴伸中部作用的径向为力100 N。
解:a.确定齿轮轴箱的规格
由表8查得链条输送机载荷代号为M,查表1,KA=1.25,查表2,Ks=1;查表3,KR=1.6;
因此:Pc=P1·KA·Ks·KR=300×1.25×1×1.6=600(kW)查表9,ZDY型规格为355齿轮箱的公称功率PA=738kW>Pc,
b.校核热功率
在给定条件下,查表4,KT=1.65;查表5,Kw=1;由功率利用率
P2/PA×100%=300x738x100%=41%;查表6, KP=1.25;因此:Pct=P2·KT·Kw·KP=300×l.65×1.25=619(kW)
查表10,规格为355,没有冷却措施时许用功率PG1=320kW,不能满足散热要求,改为带盘装管冷却或循环油润滑许用功率P2G=790kW,再查表4,Kr=1.3,Pct=300×1.3×1×1.5=448(kW)<P2G
C. 校核所承受的径向载荷
输入轴轴伸中部允许的最大载荷为:Frmax=50√T1=50×√9549×PA/n1=50×√9549×738/750=4846N>1000N
经上述计算,确定所选齿轮箱的代号为ZDY355-4.5-I。
例2:选一台皮带输送机用圆锥圆柱齿轮减速器。要求输出轴为空心轴。已知:电动机功率P1=40kW,转速n1=1500r/min,公称传动比i=40,皮带输送散料,功率未作详细计算,略小于电机功率,每天工作8h,每小时启动次数少于3次,安装于大车间内,散热条件好,环境温度30℃,装配型式I型,输出轴旋向为顺时针方向,要求较高可靠度。
解:a.确定齿轮箱的规格。
由表8查得散料皮带输送机的载荷为M,查表1,KA=1.25;查表2,Ks-1,查表3,KR=1.56.以电机功率代工作机功率,P2=40KW,因此:
Pc=P2·KA·Ks·KR=40×1.25×l×1.56=78KW.
查表10,选DCYK280,公称为98KW。实际可靠度系数 KR=PA/(P2·KA·Ks)=98/(40 x 1.25×1)=1.96
b.校核热功率
在给定条件下,查表4,KT=1.15;查表5,Kw=O.94,由功率利用率P2/KA×100%=40/98 ×100%=41%,查表6,KP=1.2;
因此 Pct=P2·Kt·Kw·Kp=40×1.15×0.94×1.2=52KW
查表20,DCYK280齿轮箱安装于大车间时的许用功率为91KW>Pct经上述计算,确定所选齿轮箱代号为DCYK280—IS.
三、速器的承载能力
5.DBY、DBYK型减速器公称功率PA见表17,热功率PGl见表18.
1.订购圆锥圆柱齿轮减速器时,请务必按规定填写型号,规格(即名义中心距),公传动比,装配型式和输入轴旋转方向等标记。
2.除已有图的常用规格外,选用其它规格时应与本厂商定。
3.DBYK,DCYK型(空心轴式)选用时应与本厂商定。
4.各种型号减速器均无附加冷却装置,如热功率校核后,需要附加冷却装置时,应与本厂设计部门联系