超低噪声变压器 DBF-4Q4,DBF-7Q8,DBF-7Q10,DBF2-9Q8,DBF-9Q10,DBF-8.5Q8,

产品描述：
　　1. 产品概述
　　DBF系列超低噪声变压器风扇适用于大型电子变压器、电炉变压器的冷却系统，它是依据中华人民共和国机械行业标准JB/T9642-1999《变压器风扇》和企业标准Q/CED02-2000《DBF系列低噪声变压器风扇》等标准设计制造的，与BF系列变压器风扇比较噪声平均降低5-10dB（A），该产品具有噪声低、性能稳定、效率高、运行可靠、寿命长等特点，是目前国内较为先进的低噪声专用风扇。该系列产品已被沈阳变压器厂、保定变压器厂、西安变压器厂、沈阳变压器配件四厂等近20家大中型变压器厂配套使用。
　　DBF系列产品借鉴国内外同类产品的结构特点：风扇采用低噪声叶型，铆接叶轮，电机为低噪声专用电机，采用进口低噪声轴承，轴伸端延用我公司首创双套轴承结构，同时采用专利号　　为：91233122.4、92206207.2两项防水技术，因而具有良好的防护作用，防护分级为IP55，适用于户外使用。
　　2. 型号说明
　　2.1型号含义

3. 环境条件
　　3.1 周围空气温度：－40℃～75℃
　　3.2 空气相对湿度：最湿*平均最大相对湿度为95%，同时该*平均最低温度为25℃。
　　3.3 海拔不超过1000m（超过1000m时电机温升应按标准进行修正）。
　　3.4 太阳辐射最大强度：0.98Kw/m2㎡。
　　3.5 最大降雨强度：50mm/10min。
　　3.6 砂尘、冰、雪、霜、露： 有。
　　3.7 电机采用B级绝缘，当海拔不超过1000m，周围空气温度不超过75℃，其定子绕组的温度限值（电阻法）不超过45k，轴承允许温度（温度计法）不超过95℃。
　　3.8 采用低噪声轴承，在正常的使用条件下，能承受额定负载连续运行，其使用寿命为10年，并能保证在第一次大修前安全运行时间不少于5年。
　　4．产品型号与技术参数（见附表一）
　　5。安装 使用 维护说明
　　5.1 外形及安装尺寸（见附表二与附图）
　　5.2 使用说明
　　5.2.1 安装前检查叶片是否变形，若发现异常应进行校正处理。
　　5.2.2 用500V兆欧表检测定子绕组对机壳热态绝缘电阻，其电阻值不低于1MΩ。因绝缘受潮引起电阻低，应进行干燥处理。
　　5.2.3 在出线端标志字母U、V、W相序与电源相序对应相同时，其旋转方向应与标识方向相同，否则调相纠正。
　　5.2.4 按规定电源对电机进行空转运行试验（不装叶轮）应起动灵活，运行平稳轻快、声音和谐，当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中，任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。
　　5.2.5 接通电源，检查旋转方向及运行情况，试验正常后，即可投入运行。
　　5.3 维护说明
　　5.3.1该产品适用于三相交流电源，在铭牌规定的额定电压、频率下（指电源符合GB755-87标准规定时）风扇应能正常运行。
　　5.3.2 初次投入运行的变压器风扇，一周内应加强巡视检查，发现异常现象，如剧烈振动、声音异常、电流过大、轴承过热等应及时停机检查，待排除故障后方可投入运行。
　　5.3.3 停机时间较长，需要重新投入运行时，应确保气流通道和风筒内无异物，然后拨动叶轮进行检查，待供电线路等一切正常后即可投入运行。
　　5.3.4 停放时间较长或电机受潮严重，绝缘电阻偏低时，应干燥处理后，方可投入运行。
　　5.3.5 拆机检修时，应首先清理润滑脂等残留物，连同轴承均应彻底清洗干净，检查各部位。发现故障应及时处理（参考常见故障及处理方法表）。若绕组重绕后，应进行耐电压试验，新绕组应能承受交流电压2000V，时间为1min的耐电压试验而不发生击穿。对出厂产品，用户要求重复耐电压试验时，试验电压应为1600V，时间为1min。如无故障则重新组装，并要加注新润滑脂。
　　5.3.6 定期补充润滑脂：全密封轴承在5年内可不必更换润滑脂，非全密封轴承注油前应将油杯清理干净；该产品采用的是锂基润滑脂，不得随意更换其它润滑脂；用油枪向油杯中注入润滑油，添加量约为轴承空间的2/3左右，正常使用时2～3年加入一次即可。
 
　　常见故障及处理方法表